流程行業的生產數據是企業寶貴的信息資產，每分鐘都有大量的工廠基礎數據被收集到MES系統中，長期運行狀態下必然需要大容量的存儲才可以保證系統的數據完整性。由于IT系統硬件價格的特點，集中采購肯定不是佳的方案，只有系統良好的擴展能力才能保證滿足項目后期逐步增加的存儲或其他需求。

而有了制造執行系統，日常工作就非常方便了，我們可以將任何一臺在加工過程中有故障的總成的參數調出來進行分析，如果是原材料廠商的來料問題，我們能迅速追溯并鎖定這個來料批次所影響的所有總成，并快速發布召回命令，這在以前是不可想象的，那MES系統是如何實現實時監控生產線的呢？

MES如何實時監控生產線？MES生產管理系統可以實現生產車間、倉庫、采購等獨立生產實體的一體|化管理，監控車間生產狀態，提高生產管理效率。MES系統如何實時監控生產線？

1、MES制造執行系統具有足夠的可擴展性。

工業過程中每分鐘都會產生大量的工廠基礎數據，然后匯集到MES系統中。在長期運行狀態下，大容量存儲是保證系統數據完整性的必要條件。但是很多系統的硬件價格都比較貴，滿足不了企業降低成本的要求。只有系統良好的擴展能力，才能保證項目后期存儲需求逐步增加，達到企業降低成本的目的。

MES建立在組件平臺上，具有足夠的擴展性，可以通過用我們喜歡的語言編寫插件來進行擴展。更重要的是，它的數據結構對我們是完全開放的，管理層需要的報表幾乎都可以由我們的工程師自己實現，并即時鏈接到平臺上。有了制造執行系統，日常工作真的非常方便。現在，我們可以調出任何在加工過程中出現故障的組件的參數進行分析。如果是原材料廠商的來料問題，我們可以快速追溯并鎖定所有受此來料批次影響的總成，并快速下達召回令，這在以前是不可想象的。

2、MES制造執行系統運行在一個完|美的過程中。

企業在使用MES系統之前，都是復檢后才噴代碼。此時，條形碼已經不能與生產過程管理相關，條形碼的內容只能代表生產批號和型號。MES系統使用后，噴碼工序將推進到層壓。由于質量與熱封機在熱封過程中的溫度和壓力密切相關，因此記錄熱封過程中的溫度和壓力也是MES系統這個過程中短路檢測的質量數據，也是MES系統中的重|點記錄對象。這些數據實時進入MES系統后，管理人員可以通過MES系統即時了解每臺熱封機的參數狀態、產量和質量狀況，為生產和質量決策提供依據。

總之，MES制造執行系統是企業信息集成系統中承上啟下的橋梁，對于提高工廠的生產效率非常重要，尤其是對于制造業。RH-MES系統幫助汽車企業構建透明、自動化、智能化的車間，實時控制汽車制造過程，實時采集現場生產數據，使生產效率更高、成本更低。