1、模具流道比普通流道要寬、厚點(diǎn)，澆口要大些；主要是PVC流動(dòng)性較差；2、材料在加工前最好先干燥下，干燥溫度不宜過高50度-70度左右，當(dāng)然材料保存比較好的話不干燥也可以；3、控制好加工溫度，包括射嘴溫度，控制溫度是加工PVC的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如果控制不好，就很難生產(chǎn)出好的產(chǎn)品來(lái)，尤其是生產(chǎn)白色的產(chǎn)品；4、PVC冷卻相對(duì)比較慢，所以冷卻時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng)些，尤其是厚壁件，為此應(yīng)控制好料筒內(nèi)融膠的停留時(shí)間，因此應(yīng)選用延遲熔膠，即在開模前10多秒或20秒鐘內(nèi)進(jìn)行熔膠；5、注塑加工廠家注射時(shí)應(yīng)采用高壓低速進(jìn)行注射，避免融膠在高速、高壓下在模腔內(nèi)燒焦或燒黑；6、模具盡可能做到排氣良好。

注塑模具設(shè)計(jì)的基本要求

對(duì)注塑模具設(shè)計(jì)的基本要求可概括為如下方面。 保證塑件的質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定性塑件的質(zhì)量 包括外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，優(yōu)良的外觀質(zhì)量包括完整而清晰的結(jié)構(gòu)形狀，符合要求的表面粗糙度(包括蝕紋和噴砂等)，沒有熔接痕、銀紋、震紋及黑點(diǎn)、黑斑等注塑缺陷。優(yōu)良的內(nèi)部質(zhì)量包括不能存在組織

塑料注塑模具熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有哪些

1.節(jié)省塑料原料由于熱流道無(wú)冷凝料。或很小的冷料柄，基本上無(wú)冷流道澆口料不用回收，尤其是價(jià)格昂貴，不能用回料加工的塑料產(chǎn)品，可大大的節(jié)約成本。應(yīng)用熱流道如果正常生產(chǎn)一般2-3個(gè)月，就可收回?zé)崃鞯莱杀尽?.提高產(chǎn)品質(zhì)量與雙分型面的三板模相比，熱流道系統(tǒng)內(nèi)的塑料溶體溫度不易下降，保持恒濕，不需要像冷流道模具，以

注塑加工有哪三大類型？

1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是:雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動(dòng)強(qiáng)度小，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法，注塑加工廠家將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于

塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變，主要影響的因素哪幾點(diǎn)？

各種塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變，主要影響的因素有如下幾點(diǎn): ①溫度料溫高則流動(dòng)性增大，但不同塑料也各有差異，PS (尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。對(duì)PE、POM、則溫度增減對(duì)其流動(dòng)性影響較小。所

改性尼龍材料的注塑加工工藝

注塑加工廠家在生產(chǎn)中，對(duì)改性尼龍材料有很強(qiáng)的吸濕性，加工前需充分干燥，可在80~90℃熱風(fēng)中循環(huán)干燥至含水量不超過0.3%為止，并應(yīng)防止干燥后在吸濕。高溫時(shí)易氧化降解，超過300℃時(shí)分解，在滿足成型工藝的前提下，應(yīng)避免溶體溫度過高，并應(yīng)避免在料筒內(nèi)滯留時(shí)間過長(zhǎng)。流動(dòng)性極好，溢邊值為0.02mm，左