壁厚均勻是塑膠件設計的一個非常基本的原則。據我觀察，大多數的工程師都知道這個原則，但是很多都認為這個不重要、選擇任性設計而不遵守。

     當注塑產品第一次試摸發現各種質量問題，例如縮水、變形翹曲、內應力和困氣等時，首先想到的是通過調整注塑工藝參數來解決，當多次調整問題依然無法完全解決時，工程師就會認為這個注塑廠的水平不很難，塑膠熔料在充填時總是朝著助力較小的路徑前進，那么壁厚區域總是最先充填。如果壁薄處被壁厚區域包圍，那么塑膠熔料就無法充填滿壁薄處，從而造成困氣。

對塑料電鍍的理解

與金屬制件相比，塑料制品電鍍制品不僅可以實現很好的金屬質感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結構上的

塑料鑒別方法有哪些？

塑料加工廠 下面介紹塑料簡易鑒別法： 1． 塑料的外觀鑒別 通過觀察塑料的外觀，可初步鑒別出塑料制品所屬大類：熱塑性塑料，，熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結晶和無定形兩類。結晶性塑料外觀呈半透明，乳濁狀或不透明，只有

高速注塑機和普通注塑機有什么區別？

一般來講，高速注塑機就是全電動機，普通注塑機都是液壓注塑機，而液壓注塑機相對運行速度較慢。全電動高速注塑機使用的伺服馬達來實現開閉模，頂出脫模，原料注射儲料等等，運轉速度即快又精密，大大提高或改善生產環境和生產效率。不過現在伺服電動注塑機只有鎖模力在850噸以下的機器。高速注塑機和普通注塑機的區別：1、

異形模具在制作中的注意事項

保溫是指在燃燒過程中，達到較高燃燒溫度范圍后，保持一段時間，或在較低的溫度下保持一段時間，統稱為保溫時間，然后進入冷卻階段。一般來說，在任何陶瓷磨削產品的燃燒過程中，或多或少都需要一段保溫時間，主要是為了盡可能平整窯內外的溫差，使產品各部分的物理化學反應均勻。使產品的組織結構趨于一致，從而獲得性能一

塑料產品的外觀缺陷分析和解決辦法

外觀缺陷： 在注塑加工時塑料制品廠應該首先必須充分了解造成表面缺陷的根本原因是什么。它們是由料流帶到了塑料制件表面的缺陷，還是塑料模具的表面缺陷轉移到了制件表面?以下總結了幾點原因和解決辦法：■熔料溫度太低■過低的熔料溫度會導致熔料黏度升高(熔料變稠)，從而引起熔料