為了實現(xiàn) MES系統(tǒng)的應用體系結構和功能配置,需要建立與工廠相關的模型和相關的方法,如產(chǎn)品模型、資源利用模型等.MES系統(tǒng)只能對生產(chǎn)過程中的相關信息進行分析和反饋,或者必須與有效的管理體系和規(guī)則相結合才能輔助實施.例如: 對系統(tǒng)進行了清晰的記錄和分析,一個生產(chǎn)線操作員在粘接過程中,生產(chǎn)操作中,產(chǎn)品的產(chǎn)量明顯降低.這時如果沒有管理系統(tǒng)對這個操作者做出相應的動作,那么系統(tǒng)反饋出來的信息,就不能結合實際執(zhí)行處理動作來解決問題.因此,系統(tǒng)不可能解決所有的問題,必須與管理方相結合,才能充分發(fā)揮系統(tǒng)的作用.

面向制造執(zhí)行的MES系統(tǒng)的出現(xiàn),解決了生產(chǎn)管理者關心的問題,如生產(chǎn)作業(yè)計劃的制定和執(zhí)行,生產(chǎn)的指揮調度,生產(chǎn)過程中突發(fā)事件的處理,工藝標準的執(zhí)行,產(chǎn)品質量的控制,設備運行的掌握,產(chǎn)量、在制品、生產(chǎn)消耗的統(tǒng)計,生產(chǎn)線的人力資源情況,原材料、物料、產(chǎn)成品的庫存等.那么,如何構建一個適合企業(yè)自身的MES系統(tǒng),讓企業(yè)在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能做到.

隨著MES的知識進行普及,MES軟件的應用研究越來越受到廣泛.伴著國際MES市場的發(fā)展,MES廠商猶如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來.廠商的增多,使得MES市場的競爭環(huán)境越來越復雜激烈,要想在這場戰(zhàn)爭殘酷的競爭關系中需要終生存下來,就要"八仙過海、各顯神通"了.絕大多數(shù)部分主要廠商就會打"價格戰(zhàn)",將MES的單價可以降低.隨著經(jīng)濟信息管理技術的發(fā)展,相配備的硬件設施設備以及價格也會越來越低.既然MES系統(tǒng)的投入生產(chǎn)成本降低了,就解決了中小民營企業(yè)文化對于社會信息化服務產(chǎn)品的首要顧慮成本控制問題.

MES子系統(tǒng)的典型功能有: 生產(chǎn)系統(tǒng)建模、在制品狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)準備配置、生產(chǎn)過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)品狀態(tài)查詢、跟蹤和跟蹤、日常報表數(shù)據(jù)創(chuàng)建和管理、條形碼生成和打印等.生產(chǎn)系統(tǒng)建模包括產(chǎn)品、零部件、原材料和消耗品的定義、生產(chǎn)環(huán)境和設備的定義、工藝流程和操作步驟的建立.在制品狀態(tài)監(jiān)控是為了進行庫存物料管理和狀態(tài)監(jiān)控.生產(chǎn)過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集應跟蹤每個過程中使用的合格產(chǎn)品、返工項目、實際材料、操作人員和設備的數(shù)量,而不是每個部分.產(chǎn)品狀態(tài)查詢、跟蹤和追蹤,準確反映生產(chǎn)過程的動態(tài)和過程要素的狀態(tài)和活動記錄.

在企業(yè)實施MES系統(tǒng)的往往是兩類不同知識結構的人才來進行,一種是傳統(tǒng)的IT人員,另外一種是工控人員,由于MES是一個專業(yè)交叉很強的綜合項目,這兩類人員因為在知識結構上差異(IT人員不熟悉與設備、控制等,而工控人員不熟悉IT),因此無論由誰來主導在MES項目實施前均存在一定的心理障礙,即便有的企業(yè)在實施MES系統(tǒng)的過程中將這兩類人才整合為一個項目組,但如果雙方缺乏合理的溝通機制,在理解上往往會出現(xiàn)偏差.